Baccarat Précision
 Production Process

 

- Flexible and high precision machining tools: CNC lathes, muli-pallet machining centers with FASTEMS FMS system.

- The integration of high technology to our production has always been a priority for the company: CAM software, load and capacity analysis, Manufacturing & Sales Plan, Master Production Schedule issued from MRP II.
This consolidates Baccarat Précision's market position as a recognized and trusted manufacturer and subcontractor in the aircraft industry.

- As part of Baccarat Precision Quality management, a high level and continuous training program is provided to our employees in order to ensure a master control of high precision means of production by skilled technicians.

Detail production process
Bureau des méthodes
CFAO
- 4 postes TOPSOLID MISSLER
- 1 poste GOELAN pour électroérosion à fil 4 axes


Environnement des commands numériques
- Banc de préréglage ZOLLER SMILE 600
- Réseau d’atlier SANDRA ISODY,
- Logiciel de gestion des outils GLOB ISODY


Gestion de production
- Hellos II de Manager

Contrôle
- Moyen de contrôle classique - projecteur de profil, colonnes de mesure BROWN & SHARP, capacité 600 mm
- 1 Machine tridimensionnelle MITUTOYO BN 715
Rack 8 palpeurs, tête motorisée PH 9,
capacité X 700, Y I 500, Z 600

- Logiciels GEOPAK, STATPAK, SCANPAK,
- 1 Machine tridimensionnelle TESA Micro Hite
avec tête rotative TESASTAR-i
capacité : x440 ;Y490 ; Z390

- Rugosimètre MAHR M4Pi
- Contrôle de dureté ROCKWELL, BRINNEL
- Stéréomicroscope (grossissement 4 à 10x)
- Contrôle par sygmatest
- Contrôle des brûlures par attaque NITAL


Salle de montage
- Unité de rivetage WEBER NAE 110 gyroscopique
- Equilibreuse verticale SHENCK 110
HBAE, Ø maxi 1000 mm
- Euve VöTSCH,
capacité 2000x1250x1250 mm et mini four de recuit
- Presse hydraulique ENERPAC 50 tonnes motorisée

Machines numériques
Tours CNC
- 5 tours de 2 et 3 axes
capacité maxi en longueur 2000 et diametre 700 mm
- MURATEC MT20-GMCY bi-broches bi-tourelles 9 axes avec robot de chargement
- MURATEC MT20-GMY bi-broches bi-tourelles 9 axes avec avance-barre et chargeur


Centre d’usinage
- 2 Centres d’usinage 4 axes palettisés capacité maxi de diamètre 800 mm et hauteur 1000 m,
Vitesse de broche jusqu’à 13 000 tr/mn

- 1 Centre d’usinage palettisé ENSHU GE 460
vitesse de broche 15000 tr/min, capacité 400x400 mm, chargeur 12 palettes FASTEMS
- 1 Centre d’usinage palettisé OKK KCV60,
4 axes, magasin de 40 outils, vitesse de broche : 6 000 tours/min, capacité x2040mm, Y640 mm, Z640 mm, DNC pour copiage de formes complexes

Electroérosion
- 2 Centres d’électroérosion à fil 4 axes FANUC alpha 1C et 0C – course maxi X520 mm, Y370 mm, Z300 mm, avec générateur anti-électrolyse à commande digitale et modul de micro-finition (0.15 Ra)

Machines traditionenelles
- Tour classique avec copieurs capacité maxi H.P. 250 x 1900
- Tour HARDINGE de super précision
modèle HLV-H, capacité : HP 110 x 457, passage de broche Ø 31.75
- Fraiseuse classique
Course maxi long 1000, vert.710, trans. 420

Ajustage parachèvement
- Perceuse classique capacité perçage Ø 0.8 mm au Ø 45
- Taraudeuse microprocesseur KUHNE M1 – M4
- Postes de travail adaptés à l’ébavurage fin
- Machines de tribofinition et polissage
- Postes d’ébavurage hydraulique
- Banc de test d’épreuve jusqu’à 500 bars
- Seringueuse pour déverminage
pour puit hydraulique (pression 70 bars)

Rectification
- Rectification extérieure – capacité maxi Ø 450 x 1150
- Rectification intérieure –
capacité maxi Ø 4 x 200 mm
- Rectification plane -
capacité maxi 340 x 710
- Rodeuse numerique SUNNEN ML-5000
horizontale – Ø 1.5 au Ø 100 mm
- Rodeuse SUNNEN MBB-1800 horizontale –
Ø 1.5 au Ø 100 mm
Flexible production units