Baccarat Précision
 Parc machines

 

Bureau des méthodes
CFAO
- 4 postes TOPSOLID MISSLER
- 1 poste GOELAN pour électroérosion à fil 4 axes


Environnement des commands numériques
- Banc de préréglage ZOLLER SMILE 600
- Réseau d’atlier SANDRA ISODY,
- Logiciel de gestion des outils GLOB ISODY


Gestion de production
- Hellos II de Manager

Contrôle
- Moyen de contrôle classique - projecteur de profil, colonnes de mesure BROWN & SHARP, capacité 600 mm
- 1 Machine tridimensionnelle MITUTOYO BN 715
Rack 8 palpeurs, tête motorisée PH 9,
capacité X 700, Y I 500, Z 600

- Logiciels GEOPAK, STATPAK, SCANPAK,
- 1 Machine tridimensionnelle TESA Micro Hite
avec tête rotative TESASTAR-i
capacité : x440 ;Y490 ; Z390

- Rugosimètre MAHR M4Pi
- Contrôle de dureté ROCKWELL, BRINNEL
- Stéréomicroscope (grossissement 4 à 10x)
- Contrôle par sygmatest
- Contrôle des brûlures par attaque NITAL


Salle de montage
- Unité de rivetage WEBER NAE 110 gyroscopique
- Equilibreuse verticale SHENCK 110
HBAE, Ø maxi 1000 mm
- Euve VöTSCH,
capacité 2000x1250x1250 mm et mini four de recuit
- Presse hydraulique ENERPAC 50 tonnes motorisée

Détail parc machines

- Le parc machines de Baccarat Précision intègre des unités de production flexibles d’usinage mécanique de haute précision : tours CNC, centres d'usinage palettisés avec chargeur FASTEMS.

- L’intégration de la haute technologie au service de la production est depuis toujours une des priorités de l’entreprise : CFAO, analyse charge/capa, calcul des besoins en matière et composants issu de l'ERP... Ceci permet à Baccarat Précision de conforter sa position sur le marché des fabricants et des ensembliers aéronautiques.

- Un plan de formation permanent est assuré pour garantir la maîtrise des outils d’usinage mécanique de haute précision par le personnel. Cette démarche fait partie de la politique de management de la qualité de Baccarat Précision.

Des unités de production flexibles
Machines numériques
Tours CNC
- 5 tours de 2 et 3 axes
capacité maxi en longueur 2000 et diametre 700 mm
- MURATEC MT20-GMCY bi-broches bi-tourelles 9 axes avec robot de chargement
- MURATEC MT20-GMY bi-broches bi-tourelles 9 axes avec avance-barre et chargeur


Centre d’usinage
- 2 Centres d’usinage 4 axes palettisés capacité maxi de diamètre 800 mm et hauteur 1000 m,
Vitesse de broche jusqu’à 13 000 tr/mn

- 1 Centre d’usinage palettisé ENSHU GE 460
vitesse de broche 15000 tr/min, capacité 400x400 mm, chargeur 12 palettes FASTEMS
- 1 Centre d’usinage palettisé OKK KCV60,
4 axes, magasin de 40 outils, vitesse de broche : 6 000 tours/min, capacité x2040mm, Y640 mm, Z640 mm, DNC pour copiage de formes complexes

Electroérosion
- 2 Centres d’électroérosion à fil 4 axes FANUC alpha 1C et 0C – course maxi X520 mm, Y370 mm, Z300 mm, avec générateur anti-électrolyse à commande digitale et modul de micro-finition (0.15 Ra)

Machines traditionenelles
- Tour classique avec copieurs capacité maxi H.P. 250 x 1900
- Tour HARDINGE de super précision
modèle HLV-H, capacité : HP 110 x 457, passage de broche Ø 31.75
- Fraiseuse classique
Course maxi long 1000, vert.710, trans. 420

Ajustage parachèvement
- Perceuse classique capacité perçage Ø 0.8 mm au Ø 45
- Taraudeuse microprocesseur KUHNE M1 – M4
- Postes de travail adaptés à l’ébavurage fin
- Machines de tribofinition et polissage
- Postes d’ébavurage hydraulique
- Banc de test d’épreuve jusqu’à 500 bars
- Seringueuse pour déverminage
pour puit hydraulique (pression 70 bars)

Rectification
- Rectification extérieure – capacité maxi Ø 450 x 1150
- Rectification intérieure –
capacité maxi Ø 4 x 200 mm
- Rectification plane -
capacité maxi 340 x 710
- Rodeuse numerique SUNNEN ML-5000
horizontale – Ø 1.5 au Ø 100 mm
- Rodeuse SUNNEN MBB-1800 horizontale –
Ø 1.5 au Ø 100 mm